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技術(shù)支持

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干式真空行業(yè)的優(yōu)點(diǎn)

點(diǎn)擊:2381 日期:2018-03-16 選擇字號(hào):
干式真空泵使工作容積中無油,因此帶來了不少益處。首先,它增強(qiáng)了泵的可靠性。干式真空泵不像油密封泵那樣受到水蒸氣或者塵粒的影響,因此它們更耐用,所需的維護(hù)工作更少。減少用油量還意味著減少了認(rèn)真處理油而花費(fèi)的成本。使用干式真空泵還使可能的污染減到最小程度,這種污染既可能出現(xiàn)在油里——影響了泵的性能,也可能出現(xiàn)在某些極端的情況下,例如在最終產(chǎn)品中。 
要想成功地更換現(xiàn)有的基于油的真空泵系統(tǒng),關(guān)鍵是要找到針對(duì)特定應(yīng)用的最合適的解決方案。為了看一下可以受益的不同類型的應(yīng)用,下面介紹四種不同的工業(yè)生產(chǎn)過程,以及它們使用干式真空泵的主要好處有哪些。 
在滾動(dòng)噴涂行業(yè)中便于維修 
金屬噴鍍覆膜是滾動(dòng)噴涂行業(yè)中一種沿用已久的加工過程,它在真空環(huán)境下使用熱蒸發(fā)技術(shù)。一層薄薄的金屬層(最常見的是鋁)附著在紙張、聚乙烯(PE)或其他高分子膜上,從而形成一種堅(jiān)固、漂亮的包裝材料,它們能防潮、防灰、隔離光線。這是適合于食品應(yīng)用領(lǐng)域的理想材料,因?yàn)樗巩a(chǎn)品保持新鮮,延長(zhǎng)保存期限。該加工過程也日益被用于生產(chǎn)裝飾紙、禮品包裝紙和薄膜。加工過程中用到了繞有襯底材料(紙張或PE膜)的大型卷軸(寬度達(dá)2米),它們被安全地置于纏繞室中。這些卷軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)——使襯底材料高速穿過隔膜進(jìn)入噴涂室(圖1)。噴涂室要求有極高的真空度,在10-4到10-5mbar之間,纏繞室可以保持較低的真空度,大約為10-2mbar。噴涂是熱蒸發(fā)過程的結(jié)果,在此過程中,金屬被加熱,從而使其汽化,然后沉淀在襯底材料上。 
滾動(dòng)噴涂應(yīng)用領(lǐng)域中所使用的真空泵系統(tǒng)包含有數(shù)個(gè)蒸汽增壓器/擴(kuò)散泵,以及機(jī)械升壓器的一級(jí)或多級(jí),此外還有前級(jí)泵(圖1)。前級(jí)泵必須在任何時(shí)候都符合系統(tǒng)的生產(chǎn)量和前級(jí)壓力要求——因此最重要的一點(diǎn)是它們要可靠并且易于維護(hù)。這樣就將生產(chǎn)時(shí)間的損失減到最小,生產(chǎn)時(shí)間的損失會(huì)影響設(shè)備的生產(chǎn)率。 
在許多先進(jìn)的滾動(dòng)噴涂公司中,干式真空泵送技術(shù)已經(jīng)成為一種越來越吸引人的前級(jí)泵替代品,被用來取代傳統(tǒng)的油密封系統(tǒng)。干式真空泵天生就是一種清潔的設(shè)備,它們不易受灰塵或其他微粒的累積的影響,而這種積灰現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在濕式泵的密封液體中,導(dǎo)致噴涂的質(zhì)量降低。干式真空泵不會(huì)在各次工作之間出現(xiàn)性能降低,因而確保了滾動(dòng)噴涂過程中的可重復(fù)性。 
泵中不用油還帶來了環(huán)境和維護(hù)方面的其他好處。例如,濕式泵中所用的油經(jīng)常暴露在加工過程的氣體當(dāng)中,而該氣體被泵送到噴涂室內(nèi)。因此,油會(huì)受到加工過程中的微粒的污染。時(shí)間長(zhǎng)了,油就會(huì)變質(zhì),因而需要定期、頻繁的更換油。還必須考慮到氣體是正被使用著的。例如,如果使用氧氣來生成氧化鋁,那么當(dāng)氧氣與烴油混合時(shí),就會(huì)形成爆燃性空氣。干式真空泵能夠安全地泵送任何濃度的氧氣,因此使用干式真空泵作為替代品意味著公司無需安裝嚴(yán)格的生產(chǎn)過程控制設(shè)備,這些設(shè)備要耗費(fèi)相當(dāng)大的成。 
此文關(guān)鍵詞: 干式真空泵|活塞真空泵|無油真空泵|旋片真空泵
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