螺桿真空泵優(yōu)點和缺點
螺桿真空泵是主要是利用一對螺桿，其特點是兩螺桿經(jīng)精細動平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙，所以使得干式螺桿真空泵工作時，相互之間無磨擦，運轉平穩(wěn)，噪音低，工作腔無需潤滑油，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，極限真空更高。但是在我國使用的螺桿泵主要依靠進口，價格非常昂貴。
螺桿真空泵，它利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。它的優(yōu)勢彌補了油封式真空泵的不足，我們都稱之為油封式真空泵的升級版。但是干式螺桿真空泵的造價也是它的不足之處。接下來主要介紹它的優(yōu)點和缺點：
螺桿真空泵的優(yōu)點
1、工作腔及螺桿轉子表面有防腐涂層，可適應惡劣工況
2、氣體在泵內(nèi)無壓縮，適宜抽取可凝性氣體
3、結構簡單，維護方便。
4、被抽氣體直接排出泵體，不污染水，無環(huán)保壓力，氣體回收更便捷。
螺桿真空泵性能特點：
先進的技術，采用先進的第五代復合變螺距螺桿技術。
環(huán)保-無油無水無污染,可獲得清潔真空。
被抽物料可回收利用，特別適用于油氣回收、溶媒回收、特氣回收等行業(yè)。
節(jié)能，采用變螺距節(jié)能技術，可減少30%的能耗。
耐化學腐蝕，具有多層抗腐蝕保護層，可適應較惡劣工況。
風冷，采用風冷結構，使用更方便、簡單。
節(jié)約人力,維護周期長達數(shù)千至上萬小時,高可靠性低故障。
清洗方便，泵腔內(nèi)若有污物，可打開進排氣口，開啟泵后倒入清洗劑即可清洗。
結構簡單，維護、保養(yǎng)方便，耗材少。
極限真空高，可達3Pa及更高。
工作區(qū)域寬,從極限真空到大氣壓可連續(xù)運行，易損件潤油20000/H更換一次。
可靠的密封結構，采用唇形密封、機械密封和氣體密封結構，排氣通暢，具有良好的液體處理能力。
重量輕，采用新型輕型材料，重量較輕（女士可抬動）。
溫度低，采用新型材料及新型結構，散熱更快。
噪音低，采用高精度加工零件，泵腔內(nèi)無摩擦，噪音較低。
GB干式復合螺桿真空泵是由兩根平行的螺桿轉子與泵體內(nèi)壁形成多個密封空間，轉子與轉子之間、轉子與泵體內(nèi)壁之間均保持極小的間隙（但不接觸、無摩擦），在反向同步齒輪驅動下，氣體持續(xù)由進氣口向排氣口傳送的真空泵。由于兩根轉子和泵體相互之間均無摩擦，故無需潤滑，可保持泵腔及排氣干凈。螺桿真空泵中，氣體被持續(xù)推進，通道短，效率高；排氣口低于螺桿位置，排液能力超強，易清洗；無中間隔板（爪式真空泵和多級羅茨真空泵有），排氣排液通暢，維修保養(yǎng)簡單。
螺桿真空泵的缺點
2、不適于抽除含有爆炸性的氣體。
3、不適于抽除含氧過高的氣體。
隨著我國工業(yè)界的發(fā)展，在半導體工業(yè)、液晶顯示器等工藝制造中，對清潔真空環(huán)境的要求越來越高，而傳統(tǒng)的有油真空泵已經(jīng)達不到這樣的要求了。螺桿型干式真空泵以其抽速范圍寬、結構簡單緊湊、抽氣腔元件無摩擦、壽命長、能耗低、無油污染等優(yōu)點，得到越來越多制造和應用單位的重視，在干式真空泵市場中占有重要的地位。在歐美和日本等發(fā)達國家，螺桿型干式真空泵在很多領域已經(jīng)越來越多的代替了傳統(tǒng)的有油泵。
