無油真空泵真空泵電機(jī)溫度高分析
一、無油真空泵電機(jī)溫度過高原因分析
1、電機(jī)功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。
2、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低，風(fēng)壓，風(fēng)量小。
3、風(fēng)扇葉片數(shù)較少，產(chǎn)生的風(fēng)量小。
4、電動(dòng)機(jī)附有灰塵、油污，降低了散熱能力。
5、2XZ型旋片式真空泵電機(jī)所在母線電壓為380V，由于電纜壓降及負(fù)荷分配不均，電機(jī)實(shí)
際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運(yùn)行電流大。
二、無油真空泵解決方法
電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的，不能更改。風(fēng)扇安裝于電機(jī)主軸上，電機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定
了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用，但葉片數(shù)量增加后，動(dòng)平
衡不容易找，如找正不好，會(huì)引起電機(jī)振動(dòng)增加。
1、將原風(fēng)扇罩加長40cm，在里面加裝一個(gè)與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)功率
850W，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V。原風(fēng)扇繼續(xù)保留。軸流風(fēng)機(jī)另設(shè)一路電源控制，軸流風(fēng)機(jī)
與主電機(jī)不設(shè)連鎖。真空泵啟動(dòng)后及時(shí)啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行，真空泵停運(yùn)后30min停運(yùn)軸流風(fēng)機(jī)
，以使主電機(jī)得到充分冷卻；
2、定期清除電機(jī)上灰塵，保持電機(jī)散熱片清潔，增加其散熱能力；
3、將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。
三、無油真空泵電機(jī)效果
1、由于軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高，風(fēng)壓風(fēng)量大，冷卻效果大大增強(qiáng)，在相同的環(huán)境溫度、負(fù)荷電
流下，主電機(jī)溫度下降了12℃。夏季主電機(jī)溫度未再超限。
2、軸流風(fēng)機(jī)可人為控制，主電機(jī)停運(yùn)后，軸流風(fēng)機(jī)仍可運(yùn)行，可以使主電機(jī)得到充分冷卻。
3、盡量使2段母線負(fù)荷分配平衡，以防某段母線因負(fù)荷過重造成電壓下降過多。
4、電壓調(diào)整后，運(yùn)行電流降為210A，發(fā)熱量相對減小。
5、減緩了主電機(jī)的絕緣老化速度，延長了其使用壽命。
四、無油真空泵保養(yǎng)：
1.無油真空泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
2.泵在使用中溫升不能超過70℃。
3.新泵和維修后的泵應(yīng)先做運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)4-6h,檢查泵是否符合使用要求。
4.泵的使用較長時(shí)間后（2-3年不等），極限真空度下降，應(yīng)進(jìn)行一次檢修。同時(shí)也應(yīng)對系統(tǒng)、管道閥門和電動(dòng)機(jī)等加以清洗、檢修。
5.無油真空泵在使用中，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，或進(jìn)氣口突然暴露大氣時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)鏈接的真空管道，防止噴油，污染工作場地。
6.泵上所有機(jī)件，非絕對必要，切勿自行拆卸。
7.泵不用時(shí)，應(yīng)用橡皮塞把進(jìn)氣口塞好，以免臟物和硬質(zhì)東西落入泵內(nèi)。
8.無油真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)保持油箱內(nèi)油量不得低于油標(biāo)中心。
9.不同種類和牌號(hào)的真空泵油不可混合使用。
10.新泵在使用100h左右應(yīng)換1-2次油，待換下的油內(nèi)不再發(fā)現(xiàn)含黑色金屬粉末后，可加長換有期限。根據(jù)說明書規(guī)定和使用實(shí)際情況來確定換有期限。
