常見(jiàn)問(wèn)題
當(dāng)前位置：首頁(yè) > 新聞資訊 > 常見(jiàn)問(wèn)題旋片真空泵保養(yǎng)及特點(diǎn)介紹
1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。
3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新 真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
4、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。
6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。
8、真空泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
12、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
13、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
14、 真空泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
16、 真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
17、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
二、旋片式真空泵特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)特點(diǎn)
（1）旋片式真空泵的整體設(shè)計(jì)
旋片泵的電機(jī)與泵采用整體化設(shè)計(jì)，是泵的整體更為緊湊輕巧。
（2）旋片式真空泵的外觀設(shè)計(jì)
真空泵的電機(jī)外殼采用采用鋁合金材料，鋁合金具有較高的散熱效率，保證長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)的正常運(yùn)行，并具有較好的外觀。
（3）旋片式真空泵的內(nèi)部設(shè)計(jì)
旋片泵的油箱有作隔層處理，同時(shí)在排氣中上設(shè)置油氣分離裝置，因此無(wú)噴油并減少油霧污染。
（4）旋片式真空泵的返油設(shè)計(jì)
為了避免真空泵的返油，旋片泵在進(jìn)氣通首作特殊設(shè)計(jì)，能防止停泵后泵油返流而污染被抽空器及管路。
2、性能特點(diǎn)
（1）旋片式真空泵能夠在在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速。
（2）旋片式真空泵的轉(zhuǎn)子幾何對(duì)稱性好，所泵在工作過(guò)程中運(yùn)行比較平穩(wěn)。
（3）旋片泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子和殼體之間留有空隙，磨損??；同時(shí)降低驅(qū)動(dòng)功率，實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4）旋片泵泵腔內(nèi)無(wú)需油密封和潤(rùn)滑，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染。
3、動(dòng)平衡特征
旋片泵的葉輪與泵體采用熱裝過(guò)盈配合，性能可靠，運(yùn)行平穩(wěn)葉輪焊接后，整體進(jìn)行熱處理，使葉片具有良好的韌性，葉片的抗沖擊，抗折彎能力得以根本保證，能適應(yīng)載荷沖擊波動(dòng)的惡劣工況。采用單級(jí)單作用的結(jié)構(gòu)形式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，運(yùn)行可靠，高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，并能適應(yīng)排水量大，載荷沖擊波動(dòng)等惡劣工況。對(duì)關(guān)鍵部件，如分配板，葉輪和泵軸進(jìn)行了系列優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，提高了性能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。采用球墨鑄鐵或焊接葉輪，葉片一次沖壓成形，型線合理；輪轂全部加工，從根本上解決了動(dòng)平衡問(wèn)題。
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